微波瓶裝食品殺菌設備產品說明： 
微波殺菌、保鮮就是希望將食品經微波能處理後使食品中的菌體、蟲菌等微生物喪失活力或死亡，保證食品在一定保存期內含菌量仍不超過食品衛生法所規定的允許範圍，從而延長其貨架期。細菌、成蟲與任何生物細胞一樣，是由水、蛋白質、碳水化合物、脂肪和無機物等複雜化合物構成的一種凝聚介質。其中水是生物細胞的主要成份，含量在75-85%，因為細菌的各種生理活動都必須有水參與才能進行，而細菌的生長繁殖過程，對各種營養物的吸收是通過細胞膜質的擴散、滲透吸收作用來完成的。 
在一定強度微波場的作用下，食品中的蟲類和菌體也會因分子極化馳豫，同時吸收微波能升溫。由於它們是凝聚態介質，分子間的強作用力加劇了微波能向熱能的能態轉化。從而使體內蛋白質同時受到無極性熱運動和極性轉動兩方麵的作用，使其空間結構變化或破壞而使其蛋白質變性。蛋白質變性後，其溶解度、粘度、膨脹性、滲透性、穩定性都會發生明顯變化，而失去生物活性。另一方麵，微波能的非熱效應在滅菌中起到了常規物理滅菌所沒有的特殊作用，也是讚成細菌死亡原因之一。 
微波殺菌、保鮮是微波熱效應和非熱效應共同作用的結果。微波的熱效應主要起快速升溫殺菌作用；而非熱效應則使用微生物體內蛋白質和生理活性物質發生變異，而喪失活力或死亡。因此，微波殺菌溫度低於常規方法，一般情況下，常規方法殺菌溫度要120℃-130℃,時間約1小時，而微波殺菌溫度僅要70℃-105℃,時間約90-180秒。 
用途：主要用於各種瓶裝飲料、醬菜、剁辣椒。以及各種小包裝、

微波幹燥技術具有以下特點： 1、 節能 2、 快速 3、 幹燥溫度低 4、 即時加熱，沒有熱慣性二、微波殺菌保鮮的特點 1、時間短、速度快 2、低溫殺菌保持營養成分和傳統風味 3、節約能源 4、均勻徹底 5、便於控製 6、設備簡單，工藝先進 7、改善勞動條件，節省占地麵積 。
一：生產工藝流程 
  食品原料加工———洗瓶烘幹———罐裝———微波殺菌———封蓋———清洗———表幹套膜———貼標包裝
二：微波殺菌的特點
1：殺菌時間短：
一般情況，大腸杆菌和常見的微生物用微波加熱6分鍾。加熱到中心溫度60—68℃就能殺死 。比傳統的高溫消毒，巴士滅菌迅速，徹底。
2：滅菌效果好： 由於微波能深入瓶裝辣椒的內部，使辣椒內外同時加熱，而不是象高溫消毒依靠辣椒本身的熱轉導。因此，隻要按規定條件操作，經微波滅菌後，大腸杆菌可控製在每30個/100克以內。用微波處理的純鮮剁辣椒中的細菌指數可完全達到食品衛生標準。並且能保證原有色，香,味；破壞營養成分很少，產品口感好。
3：操作安全，方便：可以減少操作人員，改善勞動條件，減輕勞動強度。
4: 微波泄漏功率：符合國家安全標準。  

   微波幹燥設備技術指標係統組成：微波加熱腔體、微波發生器、微波抑製器、物料輸送係統、控製與檢測係統、排濕、電氣元件排熱等係統。

1、配電及環境要求：

1）、輸入電源：三相五線380V±10%  50Hz±1%       

2）、配電功率：260KVA （每個小時的耗電量）

3）、環境溫度：5-40℃，相對濕度≤80%

2、微波係統

1）、微波頻率：2450±50MHz

2）、微波功率： 30KW

3）、箱體數量：8個(寬度為1060mm)

4）、微波幹燥機尺寸（長×寬×高）：15460×1410×1700mm

5）、整台微波和微波腔體（與物料及幹燥後的氣體接觸部分）采用1.5 mm厚不鏽鋼製造。

6）、微波饋入部位：頂部饋入

7）、饋口間小隔離度：大於20db

8）、微波饋入駐波比：小於2.5（額定負載下）

9）、微波抑製器開口：70mm

10）、冷卻方式：磁控管風冷、風冷變壓器。

11）、微波泄漏量及檢測方法、標準：微波泄漏：符合國家GB10436—89標準，≤2mw/cm2（用大於10 mw量程的測場儀在距離微波設備5 cm處檢測）。

符合GB5226電氣安全標準