眾所周知水的沸點與大氣壓有直接關係，大氣壓越低，水的沸點越低，如在一個大氣壓（101.3kpa ）下，水的沸點是 100 攝氏度，而在 -0.073 MPA下，水的沸點是68攝氏度，在-0.08 MPA下，水的沸點是 62攝氏度。因此，在真空條件下，物料內部水分在低溫狀態下蒸發。達到低溫幹燥的目的。

傳統加熱方式中，熱是通過對流、傳導、輻射進行，由外部向內滲透，但是，在真空條件下通過空氣對流傳熱難以進行，隻有依靠熱傳導及輻射的方式給物料提供熱能，被加熱物料表麵溫度高內部溫度低，內外溫差大，溫度難以控製。所以，常規真空幹燥方法熱的傳導速度緩慢、能耗大、效率低、幹燥時間長。

微波加熱是一種輻射加熱，是微波對物體直接發生作用，使其內外同時被加熱，無須通過對流或傳導來傳遞熱量，所以加熱速度快、熱效率高、處理時間短，物料內外溫度均勻，因此節約能源，幹燥效率高，幹燥質量好。智能化靜態微波真空幹燥設備是微波能技術與真空技術相結合，並通過高科技的智能化控製的一種新型微波能應用設備，它兼備了微波幹燥及真空幹燥的優點，同時克服了常規真空幹燥溫度高、時間長、能耗大的缺點，在一般物料幹燥過程中，幹燥溫度30-60攝氏度，具有幹燥產量高、質量好、加工成本低，同時通過智能化控製係統可以精確控製水分等優點。此外在低溫低壓下幹燥時氧含量低，被幹燥物料氧化反應減弱變緩，從而保證了物料的風味、外觀和色澤，易於幹燥熱敏性物料，特別是對中藥提取物浸膏、牛肉醬、化工原料、農產品的低溫幹燥，具有其獨特的優勢。

特點：

1、效率高：其生產效率為常規幹燥的4倍；

2、熱分布好：由於微波對水分子的選擇性加熱，物料內部水份高，加熱時由內向外，與水份擴散方向一致而且內外溫差小，不會出現常規幹燥熱分布不勻的現象；

3、易於控製：微波發生真空度調整等可通過PLC編程控製，外部裝有專用的視鏡，可以觀察幹燥的全過程；

4、質量好：有效成分由於在低溫下不易分解、破壞，又具有消毒、滅菌的功效，延長保質期；

5、可根據用戶的使用要求粉碎；

6、可輸送高黏度及含有氣體及固體顆粒或纖維的介質，還可輸送各種腐蝕性介質；

7、能耗經濟，自動化程度高。

8、低溫高效：眾所周知氣壓降低，水的沸點同時降低，如在一個標準大氣壓下，水的沸點是100℃，而在0.073個大氣壓下，水的沸點卻是68℃。在真空條件下，加熱物體可使物體內部水分在無溫升狀態下蒸發。微波真空低溫幹燥熱敏性物質，幹燥速度也遠高於常規幹燥，其比值一般在十幾甚至幾十以上。

9、提高品質：在低溫無氧的環境中幹燥，更能保證產品的品質。

用途：

真空式微波幹燥機主要應用於高附加值、且具有熱敏性的農副產品、保健品、食品、藥材、果蔬、化工原料等的脫水幹燥；用於化工產品的低溫濃縮、結晶水的脫除、酶製劑的幹燥等；中草藥的真空提取；適用於科研院校的實驗室。